Farbige Selbstklebefolien sind das Material, aus dem die Werbeschriftzüge geschnitten werden, mit denen z.B. Busse, Straßenbahnen und Taxis beklebt sind. Ein weiterer bedeutender Einsatzbereich ist die Herstellung von Schildern und Leuchtkästen im Innen- und Außenbereich. Für die verschiedenen Anwendungen gibt es transparente, transluzente und opake Folien mit unterschiedlicher Lebensdauer.

X-Film Farbklebefolien widerstehen Temperaturen im mitteleuropäischen Normalklima dauerhaft und können kurzzeitig bis 80 °C belastet werden. Die Werte der Witterungsbeständigkeit für die verschiedenen Folien (nach FINAT/FTM 1), vorbehaltlich Alterungszustand und Lagerbedingungen, haben wir bei den jeweiligen Folien angegeben.

Die farbigen Klebefolien bestehen aus monomer oder polymer weichgemachtem PVC. Polymer weichgemachte Folien sind erheblich witterungsbeständiger als monomer weichgemachte. Beide Typen sind mit einem lösungsmittelfreien Acrylatkleber ausgestattet. Die gemischte Verklebung von monomer und polymer weichgemachten Folien ist nicht empfehlenswert.

Zur Reinigung der verklebten Folien kann Warmwasser mit Spülmittel oder Brennspiritus verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass glänzende Folien leichter zu reinigen sind als matte. Zur besseren Konservierung lässt sich Autowachs verwenden. X-Film Farbklebefolien sind nicht beständig gegen organische Lösungsmittel. Bei Fragen zur Chemikalienbeständigkeit fordern Sie bitte eine Beständigkeitstabelle an.

Ganze Rollen sollten nicht länger als 2 Jahre gelagert werden. Bei der Lagerung von Selbstklebefolien ist darauf zu achten, dass es kühl und trocken ist, die Rollen hochkant stehen und vor UV-Einwirkung geschützt sind.

Verarbeitung: Im unverklebten Zustand lassen sich alle Farbfolien im Siebdruck bedrucken. Bei der Wahl der Druckfarbe sollten dem Farblieferanten die eigenen Ansprüche an die Ausführung und die Qualität des Folienmaterials mitgeteilt werden, um sicherzustellen, dass die verwendete Farbe die Folie nicht angreift. Grundsätzlich sollten nur Farben mit möglichst geringem Lösungsmittelanteil eingesetzt werden. Bei der Verarbeitung muss auf intensive und restlose Lösungsmittelverdunstung geachtet werden.

Die ab Lager lieferbaren Sorten haben keinen Lochrand. Sind sie mit einer Papierabdeckung von mindestens 120 g/m² ausgestattet, ist die Verarbeitung im Schneidplotter sehr gut möglich.

Die Folien sind bei Temperaturen zwischen +5 und +30 °C am besten zu verarbeiten. Bis auf wenige Ausnahmen können selbstklebende Folien problemlos nass verklebt werden. Vor allem bei größeren Flächen empfiehlt sich die Nassverklebung, da die Folie infolge der geringen Anfangshaftung auf der feuchten Fläche nachjustiert werden kann. Die verbleibende Restfeuchtigkeit diffundiert im Laufe der Zeit nach außen und verdunstet. Die volle Klebkraft ist je nach Umgebungstemperatur erst nach einigen Tagen erreicht.

Entfernen: Mit Wärme lassen sich die stark klebenden Folien recht gut vom Untergrund entfernen. Die Folie wird mit einem Fön erwärmt, an einer Ecke vorsichtig gelöst und von dort aus unter weiterem Fönen langsam abgezogen, um den Untergrund, z.B. Autolack, nicht zu beschädigen. Klebstoffreste können je nach Untergrund mit milden Reinigungsmitteln oder Lösungsmitteln, z.B. dem 3M INDUSTRIE-REINIGER AUF LIMONENBASIS, entfernt werden.

Verklebung: Das wasserfeste Trägermaterial (z.B. das Fenster) muss zunächst vollkommen sauber, d.h. fett- und staubfrei sein, danach wird es gleichmäßig mit einer SPRÜHFLASCHE befeuchtet. Das Deckpapier der Folie wird zunächst nur an einer Ecke abgezogen und an der entsprechenden Ecke auf dem Untergrund positioniert. Danach das restliche Deckpapier nach und nach im spitzen Winkel abziehen und dabei die Folie von einer Ecke zur anderen blasenfrei auf der Trägerfläche verkleben. Das Aufreiben geschieht am besten mit einer RAKEL, wobei das Wasser unter der Folie seitlich weggedrückt wird. Eventuell verbleibende Blasen mit einer Nadel aufstechen und glätten.

Bei großflächigem Auftrag auf Platten dürfen Selbstklebefolien nicht mit zu hoher Spannung von der Rolle abgezogen werden. Ist die Spannung zu hoch, wird die elastische Folie gedehnt, entspannt sich nach dem Aufkleben wieder und wölbt so die Platte.

Bei feineren Motiven oder Schriftzügen empfiehlt sich der Einsatz von ÜBERTRAGUNGSFOLIE. Hier kann ebenfalls nass, aber auch trocken gearbeitet werden. Das Motiv wird z.B. aus X-Film FARBKLEBEFOLIE mit dem Schneidplotter oder dem Skalpell so ausgeschnitten, dass nur die Folie, nicht aber das Deckpapier zertrennt wird. Anschließend wird es „entgittert“ (Entfernung der nicht zu übertragenden Restflächen) und komplett mit Übertragungsfolie überzogen. Wegen der höheren Haftung der Übertragungsfolie auf der Farbfolienoberfläche lässt sich der Schriftzug nun vom Abdeckpapier vollständig abheben und auf die Trägerfläche aufziehen.

Dafür werden auf der absolut glatten Trägerfläche zuvor Hilfslinien gezogen, an denen das Motiv beim Aufkleben ausgerichtet wird. Dann wird die Oberfläche des Trägermaterials gleichmäßig mit Wasser befeuchtet und die Übertragungsfolie mit dem zusammenhängenden Motiv ebenso wie oben beschrieben an einer Ecke angesetzt und nach und nach zur anderen Ecke blasenfrei aufgezogen. Der Einsatz einer RAKEL ist auch hierbei sinnvoll.

Nach ca. einer halben Stunde ist die Verbindung trocken genug, dass die Übertragungsfolie vorsichtig im spitzen Winkel vom übertragenen Motiv abgezogen werden kann. Um völlig auszutrocknen und die volle Klebkraft zu entfalten, braucht es allerdings einige Tage.

Auf unpolaren Werkstoffen wie z.B. PE- oder PP-Platten haften Selbstklebefolien nicht so gut wie auf hochpolaren Materialien. Diese Tatsache sollte besonders bei der Herstellung von Schildern bedacht werden, die der Witterung ausgesetzt sind. Für Außenschilder wird nicht nur deshalb, sondern vor allem wegen ihrer UV-Beständigkeit am besten PVC-Schaumplatte (FOREX) eingesetzt.